泵頭部件
材料選擇：
對于泵頭，可選用耐腐蝕的材料。如采用聚四氟乙烯（PTFE）、全氟烷氧基樹脂（PFA）等氟塑料。這些材料具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性，能抵抗強酸、強堿以及有機溶劑的侵蝕。以在化工行業(yè)為例，當計量泵用于輸送濃硫酸時，PTFE泵頭可以有效地防止硫酸對泵頭的腐蝕。
不銹鋼也是常用的材料，特別是316L不銹鋼。它含有鉬元素，能增強抗氯離子腐蝕的能力，適用于海水淡化、電鍍等行業(yè)中可能接觸含氯介質(zhì)的高精度計量泵。
表面涂層與襯里：
可以在泵頭的金屬部件表面涂上防腐涂層。例如，陶瓷涂層具有良好的耐磨性和化學穩(wěn)定性。在一些處理含有固體顆粒的腐蝕性液體的計量泵中，陶瓷涂層能夠防止顆粒對泵頭表面的沖刷和腐蝕。
采用襯里技術也是一種有效的方法。如在泵頭內(nèi)部襯上橡膠，像丁腈橡膠（NBR）對油類和一些非極性溶劑有良好的耐受性；而對于輸送高溫酸性液體的情況，可采用氟橡膠（FKM）襯里，它能在較高溫度下抵抗酸性介質(zhì)的腐蝕。
柱塞和隔膜部件
柱塞防護：
柱塞材料可以選擇陶瓷柱塞。陶瓷柱塞硬度高、耐磨性好且耐腐蝕，能夠有效防止在往復運動過程中被腐蝕和磨損。例如，在一些高精度的化工計量泵中，陶瓷柱塞可以在長期接觸腐蝕性化學試劑的情況下，依然保持良好的精度和密封性。
對于金屬柱塞，可進行表面處理。如鍍鉻處理，鉻層可以提高柱塞的硬度和耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性。在鍍鉻后，還可以進行鈍化處理，進一步增強其抗腐蝕能力。
隔膜保護：
隔膜材料的選擇至關重要。常用的有PTFE隔膜、橡膠隔膜。PTFE隔膜具有極佳的化學穩(wěn)定性，適用于各種惡劣的化學環(huán)境。橡膠隔膜中，如三元乙丙橡膠（EPDM）隔膜對水、醇類等介質(zhì)有良好的耐受性；而對于一些特殊的腐蝕性介質(zhì)，如濃硝酸，可以選擇聚偏氟乙烯（PVDF）隔膜。
為了防止隔膜因長時間受壓力和化學物質(zhì)的作用而損壞，可以在隔膜兩側(cè)設置保護板。保護板的材料可以是耐腐蝕的塑料或金屬，它們能夠分散壓力，減少隔膜局部受力過大的情況，同時也能防止隔膜與泵腔內(nèi)的其他部件直接接觸而被刮傷或腐蝕。
閥門組件
球閥和止回閥：
球閥的球體和閥座材料選擇是關鍵。可以采用陶瓷球和PTFE閥座組合。陶瓷球具有高硬度和耐腐蝕性，PTFE閥座能夠提供良好的密封性能，同時抵抗化學物質(zhì)的侵蝕。在制藥行業(yè)中，當計量泵用于輸送含有藥物成分的腐蝕性溶液時，這種組合可以確保閥門的精度和耐用性。
對于止回閥，其閥芯和閥座也可采用類似的耐腐蝕材料。例如，采用哈氏合金（Hastelloy）閥芯和NBR閥座。哈氏合金能抵抗多種強酸、強堿的腐蝕，NBR閥座在一些水性介質(zhì)環(huán)境下能提供良好的彈性密封和一定的耐腐蝕性。
閥桿和密封件：
閥桿可選用鈦合金材料。鈦合金具有良好的耐腐蝕性和機械性能，能夠在腐蝕環(huán)境下長期工作而不被損壞。在海洋環(huán)境或化工環(huán)境中使用的計量泵，鈦合金閥桿可以有效地防止海水或化學物質(zhì)的腐蝕。
密封件可采用氟橡膠（FKM）或聚四氟乙烯（PTFE）密封。它們能夠在各種化學物質(zhì)的作用下，保持良好的密封性能，防止液體泄漏，同時自身也具有較強的抗腐蝕能力。
連接部件和管道
連接部件：
連接螺栓和螺母可以采用不銹鋼材質(zhì)，如304或316不銹鋼。這些不銹鋼材料在潮濕或有化學腐蝕的環(huán)境下，能夠抵抗生銹和腐蝕。同時，在安裝時可以使用防松墊圈和密封墊片，如石墨墊片，它既具有良好的密封性能，又能在一定程度上抵抗化學腐蝕。
對于法蘭連接，法蘭的材質(zhì)也應選用耐腐蝕的材料，并且在法蘭面之間涂抹防腐蝕的密封膠，如環(huán)氧樹脂密封膠，它可以填充法蘭面的微小縫隙，防止腐蝕性液體從縫隙中滲入，損壞連接部件。
管道防護：
輸送腐蝕性液體的管道可以采用塑料管道，如聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）或高密度聚乙烯（HDPE）管道。這些塑料管道具有良好的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性，能夠抵抗大多數(shù)酸、堿和鹽溶液的腐蝕。在一些小型高精度計量泵系統(tǒng)中，PVC管道是一種經(jīng)濟實惠且有效的選擇。
對于金屬管道，如不銹鋼管道，可以進行鈍化處理。鈍化可以在管道表面形成一層致密的氧化膜，增強管道的抗腐蝕能力。同時，在管道外部可以涂上防腐漆，如環(huán)氧富鋅底漆和聚氨酯面漆組合，進一步保護管道免受外界環(huán)境的腐蝕。
